湘潭脱硫喷嘴、北科环保、碳化硅脱硫喷嘴：

脱硫喷嘴,碳化硅喷嘴,不锈钢喷嘴 本设计作品是一种高烟气脱硫超声波雾化喷嘴，此喷嘴可以改善浆液的雾化颗粒的大小、分布的均匀性及雾化范围，可以改善石灰石浆液雾化效果，提高脱硫效率，降低喷淋塔的建设成本、运行成本、操作维护成本，达到优化脱硫系统，碳化硅脱硫喷嘴，对电厂节能减排目标有着重大意义。详细介绍： 本烟气动力式超声波雾化喷嘴为双层套管结构，内部为烟气通道，外部为石灰石浆液通道。锅炉尾部烟气经高压风机进入各个喷嘴内部烟气通道入口，调节烟气压力达到工艺所需的参数值（烟气压力在0.3~0.7MPa之间）。石灰石浆液经高压泵被送入喷嘴外部浆液通道。石灰石浆液流量可由其管道处的调节阀进行调节（根据生产工艺，压力可在0.3~0.6MPa之间）。烟气在文丘里管喷口处达到超声速，超声速烟气与浆液在喷口处混合并带动浆液沿心杆传送到共振腔共振产生超声波，超声波振动带动浆液偏离到波峰，将浆液撕裂产生大直径颗粒；随着颗粒在超声波的不断作用下，液滴被分离破碎，产生更小颗粒到达良好的雾化效果（雾化颗粒一般在25~45um之间）。另外在石灰石浆液入口旁路还设有冲洗水入口通道，湘潭脱硫喷嘴，可以定期对喷嘴进行冲洗，防止管道堵塞。(

湿法烟气脱硫装置的腐蚀与防护

　　火电厂湿法烟气脱硫环保技术因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技术成熟、稳定运转周期长、负荷变动影响小、烟气处理能力大等特点，被广泛地应用于各大、中型火电厂，成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技术。但该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，该装置的腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。本文力求通过对火电厂湿法脱硫装置腐蚀介质及环境的分析，明确湿法烟气脱硫装置腐蚀介质及环境的特点，吸收塔脱硫喷嘴，结合我国现有防腐蚀技术水平，总结国内外湿法脱硫装置防腐蚀实践经验，提出实用、经济、安全的防腐蚀对策。

喷嘴出厂检测的必要性

喷嘴出厂检测是非常重要的一个生产环节，针对当前各大电厂脱硫超净改造项目，各大脱硫总包公司选配的喷淋循环泵富余量都相对较小，这就对喷嘴的各项技术指标提出更高的要求，一般的都需要把流量偏差控制在±5%，喷射角度偏差控制在±5%。喷嘴流量设计偏大，循环泵压力上不去，喷射角度打不开，雾化粒径达不到要求，进而影响脱硫效率，如果流量偏小，单位时间内石灰石浆液与烟气的接触比表面积减小，SO2吸收不充分，容易造成SO2逃逸，所以流量必须控制在设计允许的范围内。此外，喷射角度也是很重要的参数，喷射角度偏大，浆液会冲击塔内横梁及塔壁，时间长了会导致防腐层脱落进而引起腐蚀，喷射角度偏小又会导致浆液覆盖率达不到要求，降低脱硫效率。所以，喷嘴的喷射角度也是必须要重视的。

高效喷嘴雾化粒径也是保证脱硫效率的重要指标之一，高效喷嘴的雾化粒径一般在1700-2300μm之间，脱硫喷嘴雾化粒径的出厂测试较难，首先，雾化颗粒是动态且不均匀的，电厂专用脱硫喷嘴，颗粒的重复性较差，其次，传统的激光粒度测试仪适合用于测试＜500μm的雾滴或液滴，超过1500μm的粒径测试用激光法将不再准确，而且，PADA/PCI等高端激光测试设备适用于雾化颗粒是球形的工况，喷嘴雾化颗粒是受一定离心力被刷出来的，颗粒呈现椭球形，PADA/PCI等测试方法测试脱硫喷嘴雾化粒径也受到一定限制，目前，公认的测试脱硫喷嘴雾化粒径的方法是图像法，大量程喷雾图像粒度分析仪是目前测量Sauter平均直径在500-3000μm内为准确的测试方法。

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